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B_Ibaumagazin

Cat Radlader und Bagger im Quarzsandabbau im Einsatz

Hohe Reinheit und ein niedriger Schlämmstoffgehalt zeichnen den Quarzsand aus dem Werk Quedlinburg der Wolff & Müller Quarzsande GmbH aus. Um diese Qualität zu erreichen, wird der im Nass- und Trockenabbau gewonnene Rohsand in mehreren Schritten aufbereitet. Seit der Zugehörigkeit zur Wolff & Müller Holding im Jahr 2001 wurde die Anlage kontinuierlich erweitert – ebenso wie die eingesetzte Baumaschinentechnik. Aktuell zeigt das der Einsatz eines neuen Cat Radladers 980 XE.

Cat Baumaschinen im Quarzsandabbau: Effiziente Technik im Werk Quedlinburg
Ein neuer Cat Radlader 980 XE nimmt den Rohsand im Load-and-Carry-Betrieb auf. | Foto: Zeppelin

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Was den Gewinnungsprozess betrifft, so erfolgt der Nassabbau mithilfe eines Schneidkopfsaugbaggers. Den Vorschnitt im Wasser übernimmt ein Cat Kettenbagger 374 FL. In erster Linie ist er jedoch im Trockenabbau gefordert, um den Sandstein, der mitunter stark verfestigt und aufgrund seines hohen Quarzanteils auch abrasiv ist, zu lösen. „Das Material hat mit 300 Newton pro Quadratmillimeter eine hohe Packungsdichte und enorme Festigkeit“, so Holger Gille, verantwortlicher Werkleiter. Daher brauche die Baumaschine hohe Reißkräfte.

Cat Radlader und Dumper sichern die Förderung auf der Lagerstätte

Weitere Cat Baumaschinen unterstützen die Förderung der Quarzsande auf der 47 Hektar großen Lagerstätte. Ein neuer Cat Radlader 980 XE nimmt den Rohsand im Load-and-Carry-Betrieb auf und beschickt damit einen Aufgabebunker zur weiteren Aufbereitung. „Bei unserem Einsatz zählt die Kraftübertragung bei der Materialaufnahme, wenn die Schaufel in das Haufwerk eindringt“, so Holger Gille. In der Verladung sind vom Lader nur kurze Strecken zurück-zulegen – ein 600 Meter langes Förderband übernimmt die Förderung in der Abbaustätte. Doch dafür sind dem Radlader wiederum Nebenarbeiten wie der Abtransport von Material aus einem Bandabwurf inklusive Transport auf die Halden vorbehalten. Ein weiterer Cat Radlader 950K unterstützt bei der Beschickung der Trocknungsanlagen. Hinzu kommt ein Cat Dumper 725C2, der verschiedene Transportaufgaben im Werk erledigt.

Nachhaltigkeit als Unternehmensprinzip bei Wolff & Müller

Der Radlader musste sich einem Vergleichstest stellen. Dabei ging es in erster Linie darum, den Kraftstoffverbrauch im Regelbetrieb zu ermitteln. | Foto: Zeppelin
Der Radlader musste sich einem Vergleichstest stellen. Dabei ging es in erster Linie darum, den Kraftstoffverbrauch im Regelbetrieb zu ermitteln. | Foto: Zeppelin

Damit die anstehenden Aufgaben nachhaltig bewältigt werden können, steht die eingesetzte Maschinentechnik immer wieder auf dem Prüfstand. Der Nachhaltigkeitsgedanke geht auf Firmengründer Gottlob Müller zurück – sein Prinzip, wirtschaftliche Unternehmensführung sowie verantwortungsvolles Handeln in Einklang zu bringen, ist mittlerweile über 80 Jahre in der Unternehmensgruppe fest verankert. 2010 war Wolff & Müller das erste CO2-neutrale Bauunternehmen Deutschlands durch Maßnahmen wie eigene Klimaschutzprojekte, Ökostrom sowie umweltfreundliche Fahrzeuge inklusive Elektroantrieb. Basis für die jährliche CO2-Neutralisierung ist der CO2-Fußabdruck der Unternehmensgruppe. Um eine höhere Verbindlichkeit herzustellen, hat sich Wolff & Müller im Jahr 2022 ein festes Ziel zur jährlichen Emissionsreduktion gesetzt. Als Indikator dient die CO2-Intensität. Das bedeutet, dass die absoluten CO2-Emissionen ins Verhältnis zum Umsatz gesetzt werden. Anvisiert wird eine jährliche Reduktion der CO2-Intensität um fünf Prozent.

Praxisvergleich im Steinbruch: Cat 980 XE überzeugt beim Kraftstoffverbrauch

Ein Cat Kettenbagger 374 FL ist im Trockenabbau beschäftigt, den stark verfestigten Sand-stein zu lösen und zu verladen. | Foto: Zeppelin
Ein Cat Kettenbagger 374 FL ist im Trockenabbau beschäftigt, den stark verfestigten Sand-stein zu lösen und zu verladen. | Foto: Zeppelin
Daher stand zuletzt ein neuer Radlader zur Disposition. Gefordert war Baumaschinenlieferant Thomas Krüger, leitender Verkaufsrepräsentant der Zeppelin Niederlassung Magdeburg. Er sollte darlegen, wie spritsparend ein Cat 980 XE mit seinem stufenlosen, leistungsverzweigten Getriebe eingesetzt werden kann. Dafür holte er seine Kollegen Matthias Sowada, Zeppelin Projekt- und Einsatzberater, und Frank Kranich, Zeppelin Projekt- und Einsatztechniker, mit ins Boot, um einen Cat Radlader 980 XE der neuen Generation antreten zu lassen und Leistungsdaten im praktischen Betrieb unter Beweis zu stellen. Es ging in erster Linie darum, Kraftstoffverbräuche zu Vergleichszwecken im Regelbetrieb zu ermitteln. Dazu wurde das durchschnittliche Schüttgewicht von 1,70 im Trockenabbau und von 1,80 bis 2,00 Tonnen pro Kubikmeter im Nassabbau erfasst. Denn auch hier unterstützt der Radlader beim Verladen. Das Ergebnis war dann eindeutig: Mit einem durchschnittlichen Spritverbrauch von 22 Litern in der Stunde ließ die 31 Tonnen schwere Baumaschine mit einer 5,7 Kubikmeter großen Schaufel und Michelin-L3-Bereifung das bislang eingesetzte Gerät mit knapp 27 Litern Diesel hinter sich. Das führte dann zur Anschaffung des neuen Arbeitsgerätes mit einer 6,5 Kubikmeter großen Schaufel.

Wartung und Remote Service: Weitere Beiträge zur Effizienz im Betrieb

Auch ein Thema war für den Betrieb in Quedlinburg die Maschinenwartung. Die Wartungsintervalle wurden bei dem Radladermodell auf tausend Betriebsstunden ausgedehnt, die Wartung alle 500 Betriebsstunden entfällt. Auch das sei ein kleiner Bei-trag zur Nachhaltigkeit, heißt es bei Zeppelin. Durch die Fehlersuche per Remote Service wird die Baumaschine über Funk mit der Serviceabteilung von Zeppelin verbunden, sodass Fehler rasch diagnostiziert werden können. Das nötige Ersatzteil wird direkt bestellt und der Außendienst bringt es dann gleich mit.

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