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Kanalsanierung/

UV-Schlauchlining aus einer Hand: Liner, Sava & VeriCure

Aus einer Hand

Vom Liner über die Aushärtung bis zur Verifizierung

02.09.2026, 00:00
VELTEN
UV-Schlauchlining aus einer Hand: Liner, Sava & VeriCure
VeriCure-Monitoring einer Liner-Aushärtung | Foto: Vortex

Beim Schlauchlining entscheidet das Zusammenspiel aller Komponenten über das Ergebnis. Ein leistungsfähiger Liner allein reicht ebenso wenig wie eine moderne Aushärtungsanlage: Material, Aushärtung und Qualitätssicherung müssen als System funktionieren. Genau hier setzen Vortex Europe und BKP, beide Teil der Vortex Companies, an.


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Am Stand von Vortex Europe auf dem Deutschen Schlauchlinertag präsentieren beide Unternehmen gemeinsam Lösungen, die den gesamten Prozess der UV-lichthärtenden Kanalsanierung abdecken, vom Berolina-Liner über die Sava-Serie mit der neuen kompakten UV-Aushärtungsanlage Lumeniq bis zum Aushärtungsmonitoringsystem VeriCure.

Für Anwender bedeutet das vor allem eines: aufeinander abgestimmte Lösungen, umfassender Service und kompetente Ansprechpartner für den gesamten Sanierungsprozess. Statt einzelne Bausteine isoliert zu betrachten, entsteht ein Gesamtpaket für eine effiziente, zuverlässige und nachvollziehbare UV-Schlauchlinersanierung.

Der Berolina-Liner

Seit fast drei Jahrzehnten steht der Berolina-Liner für die schnelle und zuverlässige Sanierung von Rohrleitungen mit UV-Licht. Der glasfaserverstärkte Schlauchliner wird über vorhandene Schächte eingebaut, ohne aufwändige Grabungsarbeiten und mit nur geringen Beeinträchtigungen für Verkehr, Anwohner und bestehende Infrastruktur. So können sanierungsbedürftige Rohrabschnitte häufig innerhalb eines Arbeitstages für die kommenden Jahrzehnte fit gemacht werden.

Ein wesentliches Merkmal aller Berolina-Liner ist ihre nahtlose und untermaßige Ausgangskonstruktion. Sie sorgt für hohe Variabilität und besondere Dehnfähigkeit und ermöglicht damit ein enges Anliegen des Liners am Altrohr, unabhängig von dessen Material. Gleichzeitig tragen optimierte Produktions-, Transport- und Einbaubedingungen dazu bei, Energieverbrauch und CO₂-Emissionen gegenüber aufwändigeren Sanierungsverfahren deutlich zu reduzieren.

Ein Berolina-Liner nach der Aushärtung | Foto: Vortex
Ein Berolina-Liner nach der Aushärtung | Foto: Vortex

Je nach Anforderung stehen unterschiedliche Varianten zur Verfügung. Der Berolina-Liner bildet die bewährte Standardlösung. Der Berolina-HF-Liner bietet höhere mechanische Kennwerte, während der Berolina-LP-Liner für Anwendungen im Niederdruckbereich entwickelt wurde. Damit lässt sich das System an unterschiedliche bauliche und technische Anforderungen anpassen.

Doch mit dem Einzug des Liners ist die Arbeit nicht getan. Für das spätere Ergebnis ist entscheidend, dass die Aushärtung kontrolliert, zuverlässig und passend zur jeweiligen Baustellensituation erfolgt.

Sava: UV-Aushärtung für unterschiedliche Einsatzbedingungen

Mit Sava hat Vortex sein Portfolio um eine eigene Linie von UV-Aushärtungsanlagen erweitert. Das Ziel: leistungsfähige Technik für unterschiedliche Anwendungen, Umgebungen und Baustellenbedingungen bereitzustellen.

Das 12-kW-System ist für klassische Baustelleneinsätze konzipiert und bietet die notwendige UV-Leistung für die Aushärtung unter anspruchsvollen Bedingungen. Ergänzt wird die Produktlinie durch Lumeniq, gesprochen „Lumen + IQ“. Trotz ihres kompakten und mobilen Aufbaus bietet die Anlage die UV-Leistung, die für die Aushärtung von Schlauchlinern in Hauptkanälen erforderlich ist.

Gerade auf Baustellen ist Platz häufig ein entscheidender Faktor. Zufahrten können eingeschränkt sein, Arbeitsbereiche eng und größere Systeme nur mit erheblichem Aufwand positionierbar. Lumeniq wurde gezielt für solche Situationen entwickelt. Der kompakte Rahmen ermöglicht Einsätze an Orten, an denen größere Anlagen nicht effizient arbeiten können, ohne dabei auf die für Hauptkanalanwendungen benötigte Aushärtungsleistung zu verzichten.

Das UV-System Sava Lumeniq | Foto: Vortex
Das UV-System Sava Lumeniq | Foto: Vortex

Hinzu kommen intelligente Steuerungen und Smart-UV-Lichttechnologie. Langjährige Erfahrung in Entwicklung und Fertigung von UV-Technologie floss gezielt in ein System ein, das typische Herausforderungen von Anwendern auf der Baustelle adressiert.

Vortex hat in den vergangenen Jahren erheblich in UV-Technologie investiert und die Fertigung in das eigene Unternehmen integriert. Dadurch sollen Qualitätskontrolle, Leistungsstandards und die Reaktionsfähigkeit im Service weiter verbessert werden. Die Sava-Serie steht damit nicht nur für neue Hardware, sondern für den Anspruch, Aushärtungstechnik praxisnah weiterzuentwickeln.

VeriCure: Aushärtung nicht nur durchführen, sondern verifizieren

Eine erfolgreiche Installation endet nicht bei der Annahme, dass ein Liner vollständig ausgehärtet sein müsste. Genau hier setzt VeriCure an. Das Monitoringsystem basiert auf faseroptischer Distributed Temperature Sensing Technologie, kurz DTS, und ermöglicht eine kontinuierliche Temperaturüberwachung über die gesamte Länge des Liners.

Ein entlang des Liners geführtes Sensorkabel liefert während des Aushärtungsprozesses fortlaufend Temperaturdaten. Dadurch können Auffälligkeiten nicht erst nach Abschluss der Installation, sondern bereits während der Aushärtung erkannt und räumlich lokalisiert werden. Installateure können so auf potenzielle Probleme in Echtzeit reagieren. Ingenieure und Netzbetreiber erhalten zugleich zusätzliche Daten für Qualitätssicherung und Dokumentation.

Das ist besonders relevant, weil CIPP-Liner unter realen Baustellenbedingungen ausgehärtet werden. Lokale Einflüsse können das Ergebnis beeinflussen. Dazu zählen beispielsweise Bereiche mit kaltem Grundwasser, aber auch unerwünschte Temperaturabweichungen oder eine unvollständige Aushärtung. Klassische Abnahmeprüfungen liefern wichtige Informationen, können jedoch naturgemäß nur bestimmte Bereiche des installierten Liners abbilden.

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VeriCure ergänzt diese Qualitätssicherung um einen kontinuierlichen Blick auf den Aushärtungsverlauf. Auffälligkeiten lassen sich entlang des Liners genauer eingrenzen und der Prozess datenbasiert nachvollziehen. Gleichzeitig eröffnet die präzisere Kenntnis des tatsächlichen Temperaturverlaufs Möglichkeiten für ein effizienteres Energiemanagement. Sicherheitsaufschläge, die beispielsweise aufgrund möglicher Kälteeinflüsse eingeplant werden, können zu unnötig langen Aushärtezeiten führen. Eine bessere Datengrundlage kann helfen, Energie gezielter einzusetzen und damit Kosten sowie CO₂-Emissionen zu reduzieren.

VeriCure erfasst den Aushärtungsprozess. | Foto: Vortex
VeriCure erfasst den Aushärtungsprozess. | Foto: Vortex

Technik, Beratung und Service aus einer Hand

Mit Berolina-Liner, Sava und VeriCure decken Vortex Europe und BKP zentrale Bereiche der UV-lichthärtenden Schlauchlinersanierung ab. Für Kunden geht es laut Vortex dabei nicht nur um die passende Technik. Ebenso wichtig seien Beratung, Produktschulungen, technischer Support und Ansprechpartner, die die Anforderungen auf der Baustelle kennen.

So entstehe ein Angebot, das sich an der Praxis orientiert: von der Auswahl des passenden Liners und der Aushärtungstechnik bis zur Überwachung des Aushärtungsprozesses. Alles aus einer Hand und mit dem gemeinsamen Ziel, Sanierungsprojekte zuverlässig, effizient und planbar umzusetzen.

Im Gespräch beim Deutschen Schlauchlinertag

Der Deutsche Schlauchlinertag ist für Vortex Europe und BKP vor allem eines: eine gute Gelegenheit zum persönlichen Austausch. Am gemeinsamen Stand sprechen wir gerne über aktuelle Projekte, Herausforderungen auf der Baustelle und darüber, welche Lösungen für den jeweiligen Einsatz am besten passen.

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Ob Berolina-Liner, die SAVA-Serie mit Lumeniq oder VeriCure, unsere Experten stehen für Fragen rund um UV-lichthärtende Schlauchlinersanierung, Aushärtung und Qualitätssicherung zur Verfügung. Wer die Technologien anschließend genauer kennenlernen möchte, kann mit uns auch eine individuelle Produktvorführung vereinbaren. Gerne zeigen wir die Systeme dort, wo es wirklich darauf ankommt: im praktischen Einsatz beim Kunden.

Quelle: Vortex Companies



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