Der neue Hydraulikhammer wurde für Trägergeräte in der 15- bis 24-Tonnen-Klasse entwickelt und soll die Effizienz und Handhabung für den Bediener verbessern, während gleichzeitig die Betriebskosten gesenkt werden.

Herzstück der Neuentwicklung ist der innovative Verschleißeinsatz in der unteren Buchse. Dieser Einsatz ist drehbar, was dem Bediener erlaubt, die Komponente einfach zu rotieren und so den Verschleiß gleichmäßig zu verteilen. Das Ergebnis ist eine deutlich verlängerte Lebensdauer der Buchse.

Der Clou dabei: Für das Drehen und den Austausch des Einsatzes ist kein Spezialwerkzeug erforderlich. Die Wartung kann schnell und unkompliziert direkt auf der Baustelle durchgeführt werden, was teure Ausfallzeiten minimiert. „Der drehbare Verschleißeinsatz ist eine einfache, aber sehr effektive Lösung, die unseren Kunden Zeit spart und Kosten reduziert“, sagt Predrag Petrovic, Vice President Hydraulic Attachment Tools bei Epiroc. Zusätzlich verbessert die nun ebenfalls austauschbare Kolbenlaufbuchse die Reparaturfähigkeit des gesamten Hammers.

Neben der Wartungsfreundlichkeit wurde auch die Leistung optimiert. Der EC 122 ist mit 1.120 kg Einsatzgewicht um 80 kg leichter als sein Vorgängermodell. Das reduziert die Belastung für das Trägergerät und verbessert die Manövrierfähigkeit.

Für eine konstante Schlagenergie sorgt die Kombination aus hydraulischer Energie und einem Gaskolbenspeicher. Gleichzeitig reduziert das bewährte "VibroSilenced Plus"-System Lärm und Vibrationen, indem der Schlagmechanismus gekapselt wird. Ein integriertes Steuerventil mit "EnergyRecovery"-System optimiert zudem die hydraulische Effizienz. Diese Features schaffen nicht nur ein komfortableres Arbeitsumfeld, sondern schonen laut Hersteller auch Maschine und Bediener.

Mehr zu Epiroc: