UV-Aushärtung: Kompaktes System für Hutprofile & Kurzliner

Auf der Baustelle entscheiden neben der eigentlichen Sanierungsleistung vor allem Transport, Vorbereitung und Materialhandling über die Wirtschaftlichkeit eines Einsatzes. Das UV Stand Alone-System führt wesentliche Komponenten in einer Einheit zusammen: eine motorisierte Kabeltrommel mit 100 Metern Versorgungsschlauchpaket, einen integrierten Kompressor sowie eine Vakuumpumpe.

Dadurch entfallen separate Aggregate für Druckluft und Vakuumerzeugung. Die motorisierte Aufwicklung erleichtert das Handling des Schlauchpakets spürbar, während die abnehmbare Steuereinheit den Transport vereinfacht. Das kompakte Konzept reduziert den Bedarf an zusätzlicher Ausrüstung und beschleunigt den Vorbereitungsprozess bei wechselnden Baustelleneinsätzen.

Für Sanierungsunternehmen ergibt sich daraus ein weiterer Vorteil: Das System kann mit marktführenden Roboterplattformen und Packern kombiniert werden. Vorhandene Technik lässt sich so gezielt um UV-Aushärtung erweitern, ohne den bestehenden Fuhrpark vollständig ersetzen zu müssen.

Ausgelegt für die UV-Härtung von Hutprofilen, Kurzlinern und Manschetten, ermöglicht das System – je nach Anwendung und eingesetztem 1-Komponenten-Material – Härtezeiten von nur 15 bis 20 Minuten.

Kurze Prozesszeiten können die Belegungsdauer einzelner Sanierungsstellen reduzieren und zusätzliche Kapazitäten im Arbeitstag schaffen. In Verbindung mit dem kompakten Anlagenkonzept bietet dies die Grundlage, Rüst- und Nebenzeiten zu verringern und die vorhandenen Personal- und Fahrzeugressourcen effizienter einzusetzen.

Auch die Materialvorbereitung ist auf einen vereinfachten Baustellenablauf ausgerichtet. IMS Trenchless bietet innerhalb der IMS Group vorimprägnierte Glas-Hutprofile und Full Wraps an. Das zeitaufwendige Harzanmischen direkt vor Ort entfällt. Die systemgeprüften, wasserdicht zertifizierten Verbrauchsmaterialien ergänzen die Gerätetechnik und unterstützen einen standardisierten Installationsprozess.

Die Qualität einer punktuellen Sanierung hängt wesentlich von einer kontrollierten Installation ab. Das UV Stand Alone-System verfügt über drei schaltbare Kameras, mit denen sich der Arbeitsprozess visuell überwachen lässt.

Die Bedienung erfolgt über eine Steuereinheit mit 10-Zoll-HDMI-Display und integrierten Bedienelementen. Anwender können die relevanten Prozessschritte beobachten und die Installation gezielt kontrollieren. Über eine BNC-Schnittstelle lässt sich außerdem eine externe Videoaufzeichnung einbinden.

Diese Echtzeit-Kontrolle unterstützt die Qualitätssicherung und hilft, Unregelmäßigkeiten frühzeitig zu erkennen. Damit schafft sie eine wichtige Grundlage, um vermeidbare Installationsfehler und daraus entstehende Nacharbeiten zu reduzieren.

Das Anwendungsspektrum umfasst Hauptkanäle mit Nennweiten von DN 150 bis DN 300 sowie Hausanschlussleitungen und Laterals im Bereich DN 100 bis DN 150. Diese Bandbreite macht das System für Unternehmen interessant, die sowohl Hutprofil-als auch Kurzlinersanierungen anbieten und ihre vorhandene Robotik für weitere Anwendungen nutzen möchten. Die konkrete Konfiguration richtet sich nach dem jeweiligen Einsatzbereich und der eingesetzten Roboterplattform. Für den Betrieb genügen eine Standard-Spannungsversorgung sowie eine passende Antriebseinheit – externe Kompressoren oder Pumpen sind nicht erforderlich.