Der slowakische Betonhersteller Dosa Beton hat seinen Sitz in Predmier im Nordwesten des Landes, nahe der Dreiländer-Grenze zu Tschechien und Polen. Verkehrsgünstig unmittelbar an der Autobahn D1 gelegen, liefert der Betrieb mit eigener Mischer- und Pumpenflotte ganzjährig Transportbeton in die Region um die Mittelstädte Považská Bystrica und Žilina und stellt Trockenmischungen bereit. Zudem produziert das Unternehmen Beton-Fertigteile für den Hoch- und Tiefbau.

Schon seit längerer Zeit plante die Unternehmensleitung um Inhaber und Geschäftsführer Mirosłav Mucha die Erneuerung und Optimierung der Produktionskapazitäten für Transportbeton und Fertigteile. Zentraler Punkt dabei war der Ersatz des stationären Mischwerks durch eine moderne Mischanlage, die den steigenden Anforderungen an Produktionsleistung, Betonvielfalt und -qualität Rechnung trägt. In die Evaluation, die neben der Eingliederung in die Werkslogistik, evtl. notwendiger baulicher Maßnahmen vor allem möglichst kurze Ausfallzeiten während der Erneuerung berücksichtigte, war auch der tschechische SBM-Vertriebspartner Alpam einbezogen.

Seit 2010 vertreibt der auf Betonmischtechnik spezialisierte Vertriebspartner das komplette Mischanlagen-Programm von SBM Mineral Processing in Tschechien und der Slowakischen Republik und betreut heute über 50 Mischanlagen in Transportbetonwerken und Bauunternehmen in beiden Ländern. Großen Anteil am Erfolg haben die Anlagen der mobilen Euromix-Baureihe, die mit ihrer hochflexiblen Auslegung und gut abgestuften Leistungsklassen bis 175 m³/h besonders den spezifischen Bedürfnissen im Markt entsprechen.

"Auch das Anforderungsprofil bei Dosa Beton sprach eindeutig für die Euromix-Technologie," erklärt Alpam-Geschäftsführer Pavel Mráz, "davon konnte sich der Kunde schon im Vorfeld bei diversen, teilweise bereits langjährig arbeitenden Anlagen ein Bild machen." Als echte Trumpfkarte erwies sich die Weltpremiere der Euromix 1600 Nova am SBM-Hauptsitz Oberweis bei Gmunden im Oktober 2024: Die Verantwortlichen von Dosa Beton waren beeindruckt vom attraktiven Nova-Design, vom deutlich gesteigerten Raumangebot innerhalb der Mischereinheit und von der hochwertigen Ausrüstung und Verarbeitung. Noch während der Veranstaltung entschied sich Dosa Beton für "seine" Nova, überließ die Anlage jedoch zunächst für den geplanten Messeauftritt auf der Bauma im April 2025.

Bei der Auslieferung ging alles sehr schnell: Kurz vor der geplanten Montage direkt nach der Messe erreichten die übrigen Euromix-Anlagenmodule – drei mobile 69-m³-Bindemittelsilos, der 128-m³-Gesteinsbunker mit integrierter Bandverwiegung sowie der kombinierte Steuerungs- und Zusatzmittel-Container – in nur fünf Auflieger-Transporten das Werksgelände in Predmier, wo Dosa-Mitarbeiter parallel die Altanlage demontierten. Dank der flexiblen Aufstellmöglichkeiten des Euromix-Anlagenkonzeptes erübrigten sich aufwändige Fundamentarbeiten, auch bestehende Lager- und Verkehrsflächen konnten weiter genutzt werden.

Nach Eintreffen der Nova-Mischereinheit und Positionierung von Silos und Gesteinsbunker war die neue Anlage innerhalb weniger Stunden betriebsbereit - dank innovativer Plug-and-Play-Installation von Elektrik und vorbereiteter Steuerung. Von der letzten Charge der Altanlage bis zum ersten "Nova-Beton" vergingen gerade einmal zehn Tage.

Mit den 80 m³/h Festbetonausstoß der Euromix 1600 Nova verdoppelt Dosa Beton nicht nur nahezu seine Produktionskapazitäten, sondern passt seine Lieferpalette auch langfristig an die steigenden Anforderungen an Qualität und Sortenvielfalt an. Und dies dank vollautomatisierter Steuerung, gut zugänglicher Beschickung und Betonabgabe mit geringem Personaleinsatz und schneller Abfertigung.

Herzstück der Anlage ist der BHS-Doppelwellenmischer DKX 1,67 im oberen Teil der Mischereinheit, die laut SBM jetzt 100 Prozent mehr Raum und eine um 150 Prozent verbesserte Wartungszugänglichkeit gegenüber dem Vorgängermodell bietet. Dank beidseitig ausklappbarer Erweiterungen des im Transport nur 2,80 Meter breiten Moduls erreicht man schnell und sicher das große Wartungspodest am Mischer. Auch die oberhalb positionierten Dosier- und Wiegevorrichtungen für Zement, Wasser und Zusatzmittel sind rundum zugänglich. Neben der Video-Überwachung im Mischer, der impulsgesteuerten Zentralschmierung bringt auch die automatische Hochdruck-Mischerreinigung von SBM eine deutliche Entlastung für das Bedienpersonal und senkt die Betriebskosten auch bei häufigen Rezepturwechseln.

Die gesamte Technik ist gemeinsam mit der Anlagenelektrik und dem Kompressor vollständig in den geschlossenen Aufbau integriert. Dessen hocheffektive Isolierung durch Kunststoffpanele sorgen bereits im Regelbetrieb für spürbare Energieeinsparungen. Weitere optionale Ausrüstungen bis hin zum "Winterpaket" mit der Einhausung von Gesteinsbunker und -übergabe gewährleisten den sicheren Ganzjahresbetrieb auch unter schwierigen klimatischen Bedingungen. So auch in Predmier: Auch die Unterseite des Mischmoduls ist isoliert, und die vier Kammern der 128 m³-Bunkereinheit sind für den schnellen und einfachen Anschluss einer Gesteinsheizung vorbereitet.

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