10.000 Stunden ohne Ausfall: Warum MBT auf Sany-Bagger setzt

Das Wichtigste zuerst: Ein unschlagbarer Kosten-Nutzen-Faktor, niedriger Kraftstoffverbrauch und extreme Standzeiten (nahezu 10.000 Betriebsstunden ohne größere Ausfälle) machen die Bagger für das Recyclingunternehmen zum entscheidenden Wirtschaftlichkeitsfaktor.

Auf dem Recyclinghof im niedersächsischen Schwanewede beginnt der Arbeitstag früh. Hier wird mineralisches Abbruchmaterial angeliefert, sortiert, zerkleinert, gebrochen, gesiebt und wieder verladen. Um den Materialkreislauf effizient zu schließen, ist das Team auf einen reibungslosen Ablauf angewiesen. „Auf der Deponie zählt jede Minute“, sagt MBT-Geschäftsführer Gregor Mielke über den straff durchgetakteten Arbeitsalltag seines Betriebes.

Um den stetigen Materialfluss zu bewältigen, betreibt das Unternehmen in den Bereichen Abbruch, Baustoffrecycling, Erdarbeiten und Tiefbau einen modernen Fuhrpark. Mittlerweile setzt MBT auf dem Platz mehrere Kettenbagger des Herstellers Sany ein. Zum Maschinenbestand gehören ein SY265C, zwei SY215C, ein SY135C sowie mehrere Minibagger vom Typ SY18C. Für künftige Erweiterungen plant das Unternehmen bereits die Anschaffung eines weiteren Baggers in der 30-Tonnen-Klasse.

Jeder Bagger erfüllt im Aufbereitungsprozess eine feste Aufgabe. Ein SY215C beschickt mit seinem Löffel die Sieb- und Brechanlage des Recyclinghofes. Ein zweiter SY215C, der mit einem Pulverisierer ausgestattet ist, trennt Altbeton von der Stahlarmierung und zerkleinert das Material für die weitere Verarbeitung. Der schwerere SY265C übernimmt mit einem Hydraulikhammer die grobe Zerkleinerung der angelieferten Beton- und Abbruchteile, der kompaktere SY135C wird flexibel für Hilfsarbeiten eingesetzt.

Neben reiner Reißkraft verlangt der Recyclingalltag vor allem Präzision beim Sortieren der verschiedenen Stoffströme. Vorurteile bezüglich einer mangelnden Feinfühligkeit der Maschinen haben sich im Praxiseinsatz nicht bestätigt. „Der Sany-Bagger hat ein sehr gutes Stehverhältnis", berichtet Mielke. „Großer Löffel, große Leistung. Die Feinjustierung von den Geräten ist für uns sehr ausschlaggebend, um wirklich Abbrucharbeiten durchführen zu können, genauso wie die Sortierarbeiten auch super.“

Warum Gregor Mielke sich für Sany entschieden hat? Ausschlaggebend waren vor allem wirtschaftliche Faktoren. Nach einer intensiven Testphase mit einem Vorführgerät des regionalen Sany-Händlers Klarmann aus Westerstede überzeugte das Gesamtpaket. „Warum wir uns für Sany entschieden haben, war der Kosten-Nutzen-Faktor. Und der war eindeutig“, erklärt Mielke. Neben den Anschaffungskosten spielen vor allem die laufenden Betriebskosten eine Rolle. „Ich schätze bei den Sany-Baggern, dass sie einen niedrigen Spritverbrauch haben. Das spart in der heutigen Zeit viel Geld.“

Dass die Maschinen robust konstruiert sind, beweisen die hohen Betriebsstunden im Fuhrpark. Die ersten Bagger der Flotte nähern sich bereits der Marke von 10.000 Betriebsstunden. Große Ausfallzeiten gab es in dieser Zeit nicht. „Viele Reparaturen haben sie nicht gesehen in diesem Zeitraum. Ein paar Verschleißteile, Bolzen, Buchsen, ist völlig normal, braucht jeder Bagger, aber ansonsten keine großen Reparaturen gehabt“, bilanziert der Geschäftsführer.

Für MBT ist eine verlässliche Maschinenbetreuung essenziell, da das Unternehmen im Tiefbau und Abbruch enge Fristen einhalten muss. Die Wartungsfreundlichkeit der Bagger durch den einfachen Zugang zu allen Servicekomponenten erleichtert den täglichen Unterhalt. Bei technischen Fragen und der Teileversorgung verlässt sich der Betrieb auf seinen Vertriebspartner: „Bei Firma Klarmann sind wir sehr, sehr gut aufgehoben. Es ist uns sehr wichtig, schnell an Ersatzteile zu kommen. Aber bisher brauchten wir keine großen Ersatzteile. Das sind immer nur Kleinigkeiten gewesen. Heute bestellt, morgen geliefert.“